شش راه که تکنولوژی سرعت متغیر می تواند منجر به بهینه سازی انرژی و دقت در فرآیندهای لبنی گردد .

با پیشرفت تکنولوژی، هند از کشوری با کمبود شدید شیر به بزرگترین تولید کننده شیر در جهان تبدیل شده است. افزایش تقاضا ناشی از رشد جمعیت است که بر اساس برآوردهای هیئت ملی توسعه لبنیات (NDDB) انتظار می رود تا سال 2022 به 180 میلیون تن برسد. علیرغم رشد فوق العاده صنعت لبنیات، هند همچنان با چالش های متعدد مرتبط با کیفیت، راندمان پایین، کمبود زیرساخت و پیشرفت تکنولوژی مواجه است.

دانفوس رهبر جهانی در فناوری سرعت متغیر است. صرفه جویی در انرژی، ایمنی افزایش یافته و بهره وری ارتقا یافته به همراه چندین مزیت دیگر ناشی از بکارگیری درایوهای فرکانس متغیر دانفوس  در صنایع لبنی است . بیایید ببینیم که چگونه درایوهای Danfoss با چالش‌های مختلف صنعت لبنی مقابله می‌کنند.

1) میکسر و جداکننده

میکسرهای صنعتی مورد استفاده در کارخانه های لبنی به گشتاور راه اندازی بالا و سرعت متغیر دائمی تجهیزات میکسر برای تنظیم دقیق برای تضمین بهترین کیفیت محصولات نیاز دارند.

برای غلبه بر این چالش ها، درایوهای مورد استفاده باید سوئیچینگ گشتاور ایمن، کنترل مستقیم گشتاور و تنظیم دقیق سرعت را فراهم کنند تا سیستم با بارهای متغیر کار کند.

درایوهای فرکانس متغیر Danfoss (VFDs) ایمنی عملیاتی را افزایش می‌دهند و سرعت تولید و زمان چرخه فرآیند کلی را بهبود می‌بخشند.

• کاهش مصرف انرژی در سرعت های کمتر

• کاهش تنش مکانیکی

2) کمپرسورها

کمپرسورها یکی از بالاترین مصرف کنندگان انرژی هستند. از این رو، صنعت لبنیات برای حفظ حداکثر قابلیت اطمینان عملیات کمپرسور، به فناوری های کارآمد انرژی وابسته است. استفاده مداوم و هارمونیک ها باعث ایجاد وقفه و در نتیجه تداخل و خرابی کلی سیستم می شود.

بنابراین، صنعت لبنیات به درایوهای با انرژی کارآمد نیاز دارد که دامنه سرعت کمپرسورها را افزایش داده و مجهز به سیستم های تعدیل کننده هارمونیک داخلی باشد که از کمپرسورها برای کار با سرعت کامل پشتیبانی می کند.

فناوری سرعت متغیر Danfoss هارمونیک ها را تا 97 درصد کاهش می دهد و با کاهش سایش ، پارگی قطعات مکانیکی سیستم را تضمین می کند. VFD های Danfoss انرژی هدر رفته در اثر گرمای بیش از حد را کاهش می دهند و به دستیابی به راندمان انرژی 20٪ تا 60٪ در محدوده های مختلف سرعت کمک می کنند.

3) جداکننده های گریز از مرکز (Centrifugal separators)

جداکننده های گریز از مرکز در فرآوری لبنیات در کنترل گشتاور بالا در هنگام راه اندازی و حفظ سرعت سانتریفیوژ بدون ایجاد ارتعاش با مشکل مواجه می شوند. این جداکننده ها باید همراه با فرآیند چرخش شروع شوند.

VFD های Danfoss با ارائه کنترل های سرعت بدون ابعاد بیش از حد، کارایی سیستم را افزایش می دهند. انرژی مورد نیاز برای ترمز به برق برگشت داده می شود و مصرف انرژی را کاهش می دهد و باعث صرفه جویی در زمان و فرسودگی تجهیزات می شود.

• رمپ کنترل شده تا سرعت نامی

• کنترل سرعت سریع در سرعت نامی در حین فرایند تخلیه بار

• در اختیار گرفتن موتور پس از قطع برق، به صورت کنترل شده

• کنترل اضافه ولتاژ برای پایین آمدن سرعت بدون مقاومت ترمز 

• حالت گشتاور ثابت

4) برج های خنک کننده (Cooling towers)

برج های خنک کننده صنعتی کارخانه های لبنی با استفاده از تسمه هدایت می شوند. از این رو نگهداری آنها به دلیل فرسودگی قطعات مکانیکی پرهزینه است.

فناوری کنترل سرعت متغیر Danfoss قطعات کمتری را برای سیستم‌های برج خنک‌کننده ارائه می‌کند که پیک‌های راه‌اندازی فعلی را رد می‌کند، ایمنی را بهبود می‌بخشد و سطوح نویز را کاهش می‌دهد. بنابراین در نهایت هزینه کل کاهش می یابد.

5) پمپ ها

پمپ‌های مورد استفاده در سیستم‌های لبنی، تجهیزات پر انرژی هستند که با تغییر فشار مایع مواجه می‌شوند که قابلیت اطمینان آب بندی پمپ  و پروانه‌های پمپ را مختل می‌کند. پمپ ها باید مصرف آب را در طول فرآیند و تمیز کردن لوله ها به حداقل برسانند. علاوه بر این، موتورهای پمپ روکش دار در تمیز کردن مشکل ایجاد می کنند و گاهی اوقات الزامات بهداشتی را برآورده نمی کنند.

برای رعایت این مسائل، پمپ ها باید یک موتور محرک مجهز به نرم افزار ضد کاویتاسیون داشته باشند که گشتاور موتور و سرعت را برای تعیین توسعه کاویتاسیون اندازه گیری می کند. درایوهای مورد استفاده برای  پمپ ها باید دارای نرم افزار کنترل پمپ باشند که فشار و سرعت جریان دقیق را برای عملکردهای تمیز کردن و پر کردن لوله ارائه می دهد. درایوهای موتور باید فقط با 1/8 توان در نیم سرعت کار کنند تا بازدهی بهتری داشته باشند.

درایوهای فرکانس متغیر دانفوس (VFD) از پمپ ها در برابر حفره ای که به گلبول های چربی آسیب می زند محافظت می کند. این درایوها کیفیت محصول و زمان چرخه عمر پروانه را افزایش می دهند و به دستیابی به بازده انرژی 20 تا 60 درصد در محدوده های مختلف سرعت کمک می کنند.

6) نوار نقاله

سیستم های نوار نقاله در صنایع لبنی با مشکلاتی در ارتباط با کنترل روان، دقیق و مطمئن و هماهنگ کردن سرعت نوار نقاله برای ارائه قابلیت اطمینان مواجه هستند، بنابراین فرآیند تولید هرگز متوقف نمی شود.

برای غلبه بر این چالش‌ها، درایوها باید به یک خردکن ترمز مجهز شوند که کنترل دقیقی بر سرعت کاهش سرعت نوار نقاله بدون هیچ سخت‌افزار خارجی فراهم می‌کند. درایوهای موتور باید عملکرد مداوم، متناوب، یا سرعت متغیر و ویژگی های گشتاور ایمن را برای جلوگیری از حرکات غیرمنتظره نوار نقاله ارائه دهند.

عملکرد درایو های دانفوس برای تنظیم سرعت نوار نقاله ها به طور جداگانه و  در هماهنگی  با هم برای تضمین جریان مواد بین مراحل مختلف فرآیند می باشد . با استفاده از درایوهای دانفوس، سیستم‌های نوار نقاله به تعمیر و نگهداری کمتری نیاز دارند و زمان کارکرد فرآیند افزایش می‌یابد. علاوه بر این، به دلیل کاهش تنش مکانیکی روی تسمه ها و دنده ها، هزینه های نگهداری کاهش می یابد.

• کنترل سرعت، موقعیت و همگام سازی

• کنترل دقیق سرعت و موقعیت یابی، دینامیک کنترل بالا، حمل و نقل کاملا یکنواخت محصول

• کاهش خطر سقوط محصول

• شتاب و کاهش سرعت محصولات

• همگام سازی بهینه نوار نقاله های ورودی و خروجی برای هر ماشین

• گشتاور راه اندازی بالا 

نتیجه

دانفوس مزیت رقابتی بی‌نظیری را از طریق کیفیت، برنامه‌های کاربردی پیشرفته‌ای که نیازهای صنعت لبنیات را هدف قرار می‌دهد، و طیف گسترده‌ای از خدمات چرخه عمر محصول ارائه می‌دهد. شما می توانید برای تمام راه حل های تکنولوژیکی مورد نیاز کارخانه لبنیات با عملکرد پیشرفته به ما تکیه کنید.

مشهد دانفوس نماینده رسمی فروش و خدمات پس از فروش دانفوس 

آخرین مطالب

رمز عبورتان را فراموش کرده‌اید؟

ثبت کلمه عبور خود را فراموش کرده‌اید؟ لطفا شماره همراه یا آدرس ایمیل خودتان را وارد کنید. شما به زودی یک ایمیل یا اس ام اس برای ایجاد کلمه عبور جدید، دریافت خواهید کرد.

بازگشت به بخش ورود

کد دریافتی را وارد نمایید.

بازگشت به بخش ورود

تغییر کلمه عبور

تغییر کلمه عبور

حساب کاربری من

سفارشات

مشاهده سفارش